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风冷模块的原理与施工

风冷模块的原理与施工

模块机是什么?
简单地说,风冷模块是一种可以自由组合的风冷热水机组,既能制冷又能制热。以制冷模式为例,我们知道空调机组有四个部件,包括吸热蒸发器和散热冷凝器。风冷冷水机组是冷凝器用风冷却,蒸发器吸收水的热量,从而向外提供冷水机组。热泵转换后,机组可向外提供热水。
在加热模式下,原冷凝器转化为蒸发器吸收空气热量,向外吹冷空气,原蒸发器转化为冷凝器向外提供热水。
当机组的空调能力不能满足要求时,也可以增加几个机组,然后将回水管和供水管连接起来,形成总回水管和总供水管,这是模块化的组合。它相当于将多个小单元组合成一个大单元。
机组冷冻水输送到各房间的风机线圈,吸收房间空气热量后,水温升高,然后汇集到总回水管,用冷冻水泵将回水输送到机组回水口,蒸发器冷却后进入冷冻水输出,循环可不断吸收房间热量,降低房间空气温度。
截止阀.Y型过滤器.软接头.压力表.水泵.止回阀。
水路安装图:
常用水系统配件外观图:
模块机的安装内容分为:主机安装、风机盘管安装、风管安装、辅助设备安装、水管施工、配电及通信等。
主机安装
1.主机安装位置:
主机用螺栓固定,机组下方有减震垫、水泥墩和排水沟。综上所述,主机的安装位置有以下要求:安装基础、螺栓固定、减震措施和排水管。
主机安装还考虑与周围物体的距离,距离过近会影响换热。总体要求是通风良好,够的维护空间。
本案例表明,机组离屋顶太近,导致排放的热空气循环,导致高压保护。
规范要求离屋顶不小于3米,离前后物体不小于2米,机组间不小于1米。
此外,要求机组采取一定的防护措施,防止人为破坏。
多模块组合示意(同程连接):
注:每组多模块组合最多不超过8个,不允许异程连接。
单模块组合示意(同程连接):
注:单模块组合程连接最多不超过8个。
注:单模块组合异程连接最多不超过4个。
主机泄漏检查:
系统平衡压力通常接近环境温度下相应的饱和压力。机组到位后,应逐步检查泄漏,观察机组上的压力表或用复合压力表测量系统的平衡压力,接近环境温度下相应的饱和压力。我们给出了以下相应的表:
这是R22的饱和压力表。例如,当环境温度为35℃时,压力表的读数应为12.5kg。只要读数接近此读数,就意味着主机没有泄漏。如果低于此值,如11.5kg,则表示系统可能有泄漏,需要检查泄漏。
安装风机盘管。
室内部分主要是风机线圈的安装,这是一个标准的安装图,在风机线圈进口前安装金属软管。过滤器和截止阀安装在风机线圈的出口。电动两通阀或三通阀和截止阀。
这是风机盘管的标准安装实例,其中安装了截止阀、过滤器、金属软管、电动两通阀。
风管安装
风管与房间送风口之间应加软连接,既减振又便于安装。
出风口与风管之间应加50~200mm的软连接保温。
水平安装风管,直径或长边尺寸小于或等于400mm,间距不大于4m大于400mm,不大于3m。
垂直安装风管,间距不大于4m,单根直管至少有两个固定点。
安装辅助设备。
主机进出口安装软连接.压力表.温度计.蝶阀。
水泵:
泵的安装比较复杂,主要目的是保证泵的正常运行,维护方便。前后安装的部件较多,形成手动截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、止回阀等标准部件。
1.水泵前后安装软接头;
2.在水泵进口软接头前安装Y型过滤器;
减震器安装在水泵下方。
过滤器、软连接和减振橡胶安装在这个例子中。综上所述:水泵前后安装软接头,水泵进口软接头前安装Y型过滤器,水泵下方安装减震器。
5.水泵出口装止回阀;
6.蝶阀安装在水泵组件前后。
止回阀安装在水泵出口,蝶阀安装在水泵组件前后,便于维护。
膨胀水箱:
膨胀水箱是水系统适应水温变化引起的体积膨胀、稳定水压、稳定水系统工作的重要装置。它是由补水管、膨胀管、溢流管、污水管和防冻循环管组成的。利用膨胀管与循环管之间的微压差,使水形成微循环,达到防冻的目的。
注意安装:
1.水箱至少比系统最高点高1米;
2.水箱安装在水泵的吸入侧,即回水管的一侧,以吸入补水;
3.冬季寒冷地区应增加防冻措施。
水管施工
为了连接主机、风机线圈和辅助设备,必须进行水管施工。本工作主要包括:吊装。支架安装。管道连接。管道压力试验。管道清洗。排水管安装和水试验。管道绝缘和保护。
管支。
支架或吊架需要安装在管道施工中。为使管道固定可靠,不变形,吊架间距按规范施工。
钢管支架。吊架最大间距(m):
这是钢管支吊架的安装规范,我们常用的DN15供水管,吊架间距不大于1.5米。
排水管吊架间距(m):
排水管一般为塑料管,吊架间距较小,如25mm以下间距不大于800mm,间距过大。
管道试压:
试验压力要求:当工作压力小于或等于1.0MPa时,是工作压力的1.5倍,但最低不小于0.6MPa;当工作压力高于1MPa时,试验压力=工作压力+0.5MPa。
管道压力试验标准:压力试验采用手动或电动压力试验泵,压力试验合格标准为:试验压力下10分钟不漏水,工作压力下60分钟不漏水。
试压注意事项:
试压时要注意两点。一是系统分离,即将试压段的管道与主机和风机盘管分开,即关闭两个截止阀,打开旁通阀;二是打开水系统上的排气阀,排出空气后关闭。如果是自动排气阀,则无需操作。
管道清洗:
管道压力试验后,应清洗管道。管道清洗方法除止回阀的阀芯,清洗后复位;第二,清洗合格,出口水色和透明度与入口目测一致;第三,清洗后,清洗滤网,检查是否损坏;第四,循环试运行2小时以上,水质正常后可与空调设备连接。需要注意的是,主机和风扇线圈也必须与管道分开。
管道保温:
管道试压后进行保温工作。管道保温安装的步骤如下:
1.同时铺设无接口的管道和管道,留出接口和焊点。2.试压无漏后进行全面保温。
3.穿墙套管与保温水管之间填充柔性不燃材料。
4.阀门、过滤器和法兰分别保温拆卸。
安装时最终机组所需的水管接口法兰盖如下图所示:
管道保护:露天冷热水管道应保护保温层,镀锌铁皮或铝箔可包裹保护。到目前为止,水管施工已经完成。下一步可进行机组配电和通信施工。
系统连接图:
为避免系统管道压力过大导致管道破裂,防止管道内气锤产生,在管道系统上增加压力水箱。
补水压力可根据现场情况进行调整。
正确安装自动排气阀:
配电及通讯
根据说明书选择模块机电源线的规格。本工程还需专门制作电气箱,安装辅助电加热和水泵的交流接触器。各模块电源分别控制,便于机组管理和维护。
水泵控制:
无论哪个模块工作,水泵都在工作。
通讯线:
串联模块间的通信线。
主模块的这些端子分别控制辅助电加热、水泵和连接水流开关。
机组调试
确认上述条件后,逐台开机调试,然后观察机组运行数据。
风冷模块的原理与施工插图