风冷模块如何安装调试

制冷制热运行模式时制冷剂流向图：
→制冷循环→制热循环。
1.压缩机；2.四通阀；3.风侧换热器；4.单向阀；5.储液器；6.干燥过滤器；7.热膨胀阀；8.干蒸发器；9.汽液分离器；10.高压开关；11.排气温度探头；12.低压开关；13.环境温度探头；14.盘管温度探头；15.进水温度探头；16.出水温度探头。
1)制冷运行:
压缩机→四通阀→风侧换热器→单向阀1→储液器→干燥过滤器→热膨胀阀→单向阀2→干式蒸发器→四通阀→气液分离器→压缩机；
2)加热运行:
压缩机→四通阀→干蒸发器→单向阀3→储液器→干燥过滤器→热膨胀阀→单向阀4→风侧换热器→四通阀→气液分离器→压缩机。
介绍各重要部件：
以邦普模块机主板为例。
主控板实物图：
邦普电控箱：
关键部件布局示意图如下:
模块电气接线图.电气控制原理图(略)
通信线压线说明：
邦普电控主板和操作触摸屏可采用8芯网络线或4芯通信线作为通信连接，机组出厂配备4芯电话线；个别工程需要按以下方法连接网络线。如果使用电话线，也必须按以下方法压制4芯电话线，普通2芯电话线不能使用。
硅谷电控主板E14D16布局示意图：
系统安装：
模块机的安装主要分为主机、水系统和末端。下图简要介绍了风冷热泵系统的组成：
模块主机的安装：
1.选择机组安装场所。
应选择主机的安装场所，具体如下:
1)避免安装在阳光直射、高温、灰尘大、污垢多、腐蚀性气体和湿气大的地方；
2)室外机组运行过程中产生的噪声不会影响周围环境（不会影响他人的正常生活）；尽量不要安装在居民区，并采取相应的隔音措施；
3)安装在靠近室内机且便于连接室内机的地方；安装在连接电源方便的地方；
4)加热时，室外机底盘排出的冷凝水，安装位置不会影响周围环境；
5)避免安装在附近有高压电源.高频设备.易燃易爆物存在或产生热源的地方；
6)设备周围应通风良好。清洁的地方，避免安装在影响空气流通的地方；同时，应避免安装在含油量较高的地方（包括机油）；
7)避免在盐含量高(海岸地区)的地方安装；
8)避免安装在含硫气体较多的地方（温泉）（当空调在这些特殊场所使用时，空调会出现故障，因此请务必严格遵守空调使用场所的要求）
9)避免安装在室外机吹出热风或冷风可与邻居窗户相连的地方；
10)安装场所应能承受室外机的重量；
11)应安装在水平处；
12)避免在电磁干扰强的地方安装。
13)机组装置靠近冷却水塔时，应避免在机组外壳上喷洒水蒸气，避免漏电事故和机组调试时短路或感电；
14)使用水泥基础台时，台面必须牢固平整，并在机组基础螺栓位置安装防震垫；
2.机组安装空间。
1）请确保必要的安装和维护空间。安装前，确保机组离周围建筑物或其他障碍物至少有1.2m的维护空间。机组安装处应确保机组出风口不直接被机组或其他机组吸入；如下图所示：
60KW-100KW机组安装空间示例。
130KW以上机组安装空间示例。
2）主机正上方冷凝器出风口的位置必须有8米以上的空间，以确保机组的散热；如果确实有无法移动的障碍物，应在出风口处安装导流风罩。
①安装导流风罩有两个目的：
当外机送回风路受阻时，需要使用导流风罩进行导流，更有利于空气流通和热交换；
当外部送风机会影响他人的生活时，例如，当送风口上方有其他窗户时，或者当送风噪音过大，影响他人的休息时，需要增加导流风罩来改变风向，以消除送风对特定周围环境的影响。
②导流风罩采用现场制作的类型，制作导流风罩时应注意以下几点：
导流风罩必须有足够的强度，在外机送风的吹动下，不应有变形和异常噪声。
导流罩和外机的固定应有足够的强度，不应被外机本身或其他强风吹走。
最好在导流风罩与外机之间的接触面加一层减震棉，防止导流风罩与外机发生异常噪声。
导流风罩要求内壁光滑，送风阻力不得超过20Pa，否则会严重影响系统的换热效率，导致系统运行异常。
导风罩安装示例。
3.准备机组安装基础。
1)机组应安装在坚固、表面平整的混凝土基础或金属钢架上，支撑面的承重应是机组运行重量的两倍。
2)在制作水泥基础台时，建议进行以下处理9.5mm以上的螺纹钢筋，间距10cm捆扎排放上下两层。
3)在混凝土地板上做水泥基座时，施工前应保持表面粗糙，清洗后，施工前应给予足够的水分。
4)水泥基础台按1:2:4的比例充分混合，力求坚固，并根据需要埋入规定尺寸和数量的基础螺栓(Anchorbolt)。完工后，基础台表面应平整。
5)混凝土基础台表面应进行防水处理，基础台周围应设置排水沟，排水沟坡度应大于0.5°，坡度应大于0.5°。
6)机器必须在基础台混凝土完全干燥后才能安装。
7)为使设备安静运行，避免振动和噪声传递影响机组楼层，机组底座和基础应与防震垫隔离，机组安装时应保持水平。
8)机组应采取适当的限位固定措施，以避免地震。台风或设备长期运行可能导致机组扭曲甚至断裂。
9)基础台长度为500mm，宽度为400mm。
10)风冷热泵机组底座固定底脚螺栓孔位置请参考各厂家的技术手册。
检查设备使用电源和使用环境。
1)电源：
①设备安装前必须检查电源容量.电源线.电气开关规格，确保其符合设备安全运行要求。
②机组电源应从独立的电源控制开关（带漏电保护功能）处连接，以确保电源电压满足以下要求：
单机:198V~242V/50Hz三相:342V~418V/50Hz。
2)使用环境:
①适用环境温度范围：21℃~43℃；
②适用环境温度范围：-5℃~21℃；
注：当环境温度较低时，可打开电加热辅助，但当环境温度过低时，不建议打开机组进行加热。
5机组开箱检查。
安装前，必须对设备进行开箱检查，具体检查程序如下:
1)开箱后，设备外表面不得损坏或受潮。
2)开箱后，仔细检查设备名称、规格、型号是否符合合同要求，产品说明书。证书是否齐全，附件是否与包装清单一致。
3)检查设备，相关内容见下表:
4)做好检查记录，见下表:
6.机组安装。
1)设备吊装。
每台空调机组在出厂前都进行了严格的检查和测试，以确保机组的性能和质量。因此，在设备安装过程中必须非常小心，特别是控制系统和管道不得损坏。机组吊装应提前制定处理方案，其内容应包括每个机组的进入日期、外观尺寸、重量、处理路径。预留孔和起重设备，机组起重参考表如下：
2)吊装时注意事项:
①吊装时，应考虑机组重量。吊绳的荷载至少是机组重量的2.5倍。保护垫和木棒支撑应放置在与机组表面接触的地方，以防止钣金表面划伤和变形。
②机组吊装和移动时，尽量保持机组水平，严禁机组倾斜度超过20°。
③吊装时必须轻起轻放，机组应力必须均匀。机组吊装搬运时，应配合各施工现场的安全要求。吊装物品应由专人指挥，并采取警示措施，确保人员和机械安全。