热泵机组防冻措施
空气能热泵机组的八项防冻措施是什么？随着冬季的到来，温度逐渐下降，如何确保空气能热泵机组的持续稳定加热？无论是已安装的设备还是正在安装的项目，都迫切需要采取系统的防冻措施，以确保机组加热的持续稳定。
一、做好管道保温工作。
以前对管道没有保暖措施的用户应尽快在管道上穿上衣服。穿上后，可以巩固保暖不好的方面，比如增加保暖层的厚度，修复损坏的地方等等。
二、千万不要切断机组电源。
在北方等低温地区，一旦我们在外出时切断空气能热泵的电源，可能会导致管道内水温急剧下降，设备冻结，对机组造成损坏。因此，如果空气能热泵机组长时间不工作，应排出机组管道内的所有水，防止机组冻结开裂。
冷凝水应适当处理。
在空气能热泵机组的加热过程中，会产生大量的冷凝水排放。必须合理设计冷凝水排放管道的位置。主机的安装位置应稍高，主机距地面高度一般不小于30cm。例如，建议在冬季至少保持50cm的高度。建议用热带包裹冷凝水排水管外壁，防止结冰。
四、打开排水管，安装排水阀。
排水阀和排水管应安装在水系统的最低点。即使不在机组的最低位置，机组的进出口也应增加排水阀。
乙醇添加到系统的水溶液中。
为提高机组抗冻性，将浓度在90%或95%以上的乙醇添加到系统水溶液中。加入乙醇进行防冻处理时，应注意用量不得超过系统水量的40%。
六、向系统添加防冻剂。
使用-15℃-25℃的防冻液时，一定要注意不要使用便宜的防冻液。如果是甲醇混合防冻液，会腐蚀管道，对阀门、管道部件、水泵、机组换热器造成很大损坏。
七、及时清理主机周围的杂物。
如果机组周围有杂物堵塞，会影响加热效果，排气不良，影响加热。
八、做好机组定期检查工作。
如发生故障，可及时处理，防止机组因报警停机而冻结，损坏机组。
